該工藝通過噴涂金屬、合金、碳化物、硼化物、氧化物和金屬陶瓷材料粉末,用于沉積耐磨、耐蝕、熱防護及特種涂層。涂層厚度從20-50微米到1-2毫米；采用空氣加5%的甲烷或丙烷-丁烷作為等離子氣體。降低氣體成本；超音速的等離子速度導致粒子加速效果增強，加熱強度降低；等離子流的超音速提高噴涂材料粒子與基材撞擊的瞬間速度3-4倍，使得其動能提高9-16倍，從而使涂層的使用性能產生了質的提升。同時該工藝噴涂的生產效率提高——金屬涂層的噴涂材料可達到20-50公斤/小時甚至更高，氧化涂層能達到10-18公斤/小時。

超音速等離子噴涂用于需要耐磨、防腐和熱防護涂層的零件；可代替電解鍍層技術應用于燃氣渦輪零件制造和維修；用于航空零件的表面；用于航天飛行器表面的調溫光學陶瓷、光學金屬陶瓷及光學金屬涂層、防腐涂層、屏蔽涂層、真空摩擦部件涂層、類晶體涂層、 固定潤滑劑氧化物涂層、電阻涂層；可用于大規格鋼結構的防腐鋁 - 陶瓷表面噴涂。